El bastón se pesa utilizando un puente de pesaje electrónico y se descarga en los portadores de caña. Luego se prepara para fresar con cuchillas y trituradoras. El jugo de caña de azúcar se extrae presionando la caña preparada a través de los molinos. Cada fábrica consta de tres rodillos:
El jugo extraído mezclado con agua se pesa y se envía a la sala de ebullición para su posterior procesamiento. El bagazo residual se envía a las calderas para su uso como combustible para la generación de vapor
Este jugo se calienta y luego se trata con leche de cal y dióxido de azufre. El jugo tratado se calienta más y se envía a aclarar para la sedimentación continua. El lodo sedimentado se filtra con filtros de vacío y el jugo filtrado se devuelve para ser procesado posteriormente mientras se envía el pastel Oliver.
El jugo claro se evapora a una etapa de jarabe, se blanquea con dióxido de azufre y luego se envía a recipientes de vacío para una mayor concentración y formación de granos de azúcar. Los cristales se desarrollan a un tamaño deseado y la masa cristalizada se deja caer en los cristalizadores para agotar el licor madre de su azúcar tanto como sea posible. Esto se centrifuga para separar los cristales de la melaza. La melaza se vuelve a hervir para una mayor cristalización
